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    如何正確的選擇硬質合金圓鋸片的系列參數

    2019-10-23 管理員 閱讀 635
    導讀:硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。 

    硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度正確選用鋸片。
    優質鋸片所用的合金顆粒較厚、較大,因為這樣的合金鋸齒可經屢次刃磨,使用壽命長,硬質合金的 接質量也十分重要,焊縫要薄而且勻稱,這樣鋸齒上能承受更大的切削力。
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    (一)硬質合金種類的選擇 硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好,在木材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG后面的數字表示鈷含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高,但硬度和耐磨性卻有所下降,要根據實際情況加以選用。
    (二)基體的選擇 鋸片鋸板的質量是十分重要的。因為鋸片調整旋轉,它既要傳遞切削力又要保持工作的穩定性。優良的鋸片不僅具有靜態幾何 尺寸以及精確度,更重要的是它的動態特性。 
    當鋸片連續切削時,合金鋸齒切削所產生的熱會傳導給鋸板,使鋸板的溫度升高,優質的鋸板在這種情況下還能保持表態的精密度,而質差的鋸片就會發生鋸板翹曲,影響鋸切精密度。鋸板的動態穩定性對于幾片鋸片成組使用的情況尤為重要。
    1.65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。
    2.碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。
    3.合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高檔合金圓鋸片。
    4.高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩定適宜制造高檔超薄鋸片。
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    (三)鋸齒角度的選擇 鋸齒部分的角度參數比較復雜,也最為專業,而正確選擇鋸片的角度參數是決定鋸切質量的關鍵。最主要的角度參數是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。
    鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產品越光潔。硬質合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小,它起著保持鋸齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
     硬質合金鋸片制造,一般不會做那么多規格的鋸片,按優選規則又根據目前木加工企業的裝備、材料等具體因素組成為了目前常用硬質合金鋸片的規格系列。這樣既有利于我們選用硬質合金鋸片,也有利于合金鋸片制造企業規?;霎a。
    一般情況下,鋸切刨花板、中密板應選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒(平齒,梯形齒組合)。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型以Ф300-350mm居多,鋸片厚度與直徑有關。Ф250-300mm厚度3.2mm,Ф350mm以上3.5mm。
    電腦開料鋸由于鋸切切率大,用的硬質合金鋸片直徑以及厚度都比較大,直徑在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之間,多數采用平梯齒,以減少崩邊、鋸痕。
    鋸切實木的合金鋸片通常用鈄齒組合成的左右齒形,因為這樣組合前角大,能銳利地將木纖維組織切斷,切口光潔。對于要保持槽底平整的開槽,就要用平齒齒形或者用左右平組合齒。   
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     (四)鋸片使用前注意事項 
    1、機器狀態良好,主軸無變形、振動,軸徑公差為h7,使用時要安裝保護罩; 
    2、操作者應具備操作所必要的知識并配備保護目鏡,注意領帶及袖口,不能帶手套,長發要戴工作帽; 
    3、檢查鋸齒有無缺損、脫落,異常磨損及鋸盤彎曲、扭曲破裂等異?,F象
     4、安裝時要保證鋸片回轉方向與機器主軸回轉方向一致; 
    5、安裝時要確認所選鋸片適合于被切削材料的轉速、進給量(按文中推薦,先選切削速度、每齒進給量再按鋸片直徑齒數計算轉速和每分鐘進給量) 
    6、每次安裝法蘭盤都要保證法蘭盤表面平整干凈、互相平行與軸線垂直、大小要一致、法蘭盤最小直徑是鋸片直徑的1/3,墊圈應垂直;
    7、安裝時鋸片要高出板材高度至少等于鋸齒高度;
    8、橫截時、同時切割的齒至少3齒,否則鋸片會搖擺; 
    9、使用時被切割材料應固定,發現聲音和振動異常、切斷面粗糙、彎曲時應停止作業,及時檢查,排除故障。
    10、當鋸片不鋒利及切斷面粗糙時,必須及時進行再研磨,再研磨時不能改變原角度,必須給可信賴的專門廠家進行修磨; 
    11、對圓鋸片包裝和拆包裝的操作過程中(如包裝機)必須非常小心謹慎、刀刃鋒利很容易造成損傷; 
    12、搬運鋸片時必須使用合適的包裝以免損壞。 


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